为确保电镀行业数据精准性以及内容的可参考价值，我们研究团队通过上市公司年报、厂家调研、经销商座谈、专家验证等多渠道开展数据采集工作，并对数据进行度分析，以求深度剖析行业各个领域，使从业者能够从多种维度、多个侧面综合了解电镀行业的发展态势，以及创新

　　电镀上游主要为化学品材料、塑胶材料、金属部件等。中游使电镀加工行业，电镀镀种分为镀锌、镀铜、镀镍、镀铬等，目前我国电镀加工中涉及最广的是镀锌，其次是镀铜、镍、铬。下游主要应用于汽车、机械制造、电子电器等行业。

　　上游企业有紫金矿业、西部矿业、中国铜业等提供金属材料，美畅科技、上海新阳也涉及部分上游业务;中游电镀加工行业代表性企业有上海新阳、昆山同心、三孚材料、风帆科技、东威科技、苏州康普来、文一科技、鹰普精密等。下游企业有盛美上海、康强电子、航天电器等，部分企业也涉及中游的电镀加工技术。

　　为确保电镀行业数据精准性以及内容的可参考价值，我们研究团队通过上市公司年报、厂家调研、经销商座谈、专家验证等多渠道开展数据采集工作，并对数据进行度分析，以求深度剖析行业各个领域，使从业者能够从多种维度、多个侧面综合了解电镀行业的发展态势，以及创新前沿热点，进而赋能电镀从业者抢跑转型赛道。

　　自2015年以来，由于小型及旧式工厂倒闭、节能减排、重金属污染控制的推进以及新环保法的实施，电镀行业的市场规模扩张速度相对放缓，根据中国表面加工协会的数据，2011-2017年我国电镀服务加工市场均价约为120元/平方米，2017-2021年均价因为人力和原材料成本上升至130元/平方米。结合中国电镀行业产品加工面积情况，初步核算2021年我国电镀行业市场规模约为1794亿元。

　　我国电镀行业大部分集中在东部经济发达地区，企业规模排名较前的省份有广东、浙江、江苏、山东、安徽、福建，企业数量分别1457家、1207家、754家、385家、296家、267家。除了企业数量较多以外，这些省份电镀企业的科技型企业较多。

　　随着改革开放的逐步深化，我国生产力获得极大解放。在强劲发展的制造业带动下，电镀行业得到迅猛发展。经历了初期的粗放型发展后，在市场化改革和国际竞争的推动下，电镀业也开始追随国际先进水平和发展趋势。特别是在电镀技术开发和电镀行业管理方面，出现了许多技术跟进和创新举措，新技术、新工艺、新材料、新设备如雨后春笋般层出不穷。原先电镀生产的手工操作变为自动生产线，一些地区建立了电镀工业园区，“三废”治理技术日益完善，从事电镀研发的电镀企业、高等院校、科研机构逐步增多，电镀人才队伍不断壮大，使电镀行业面貌焕然一新，初步建成了较完整的电镀生产体系。

　　进入新世纪后，在产品质量提升和环保要求提高的双重压力下，电镀业开始向重视管理和环境保护转变。质量管理体系认证、清洁生产审核、电镀园区建设等相继提上工作日程。

　　2022上半年我国电镀行业市场规模为925亿元，根据上半年企业的电镀业务收入可以了解到，盛美上海电镀市场份额较高，占1.6%，主要原因是2022年公司镀铜前道设备订单增长较快。其次是航天电器，主要原因是公司通过自有的电镀生产线为自主研发的高端电子元器件做加工，占比为0.5%，鹰普精密占比0.4%，整体来看行业中企业市场份额较低。

　　目前，在电镀业务中2022上半年收入最高的是美畅股份，其电镀金刚石线条高效金刚石线建设项目”已完成富海工业园区域内的全部产线建设。其次是航天电器，尽管电镀产品占比较低，但由于企业整体收入较高，且自主进行电镀加工，因此相对来说电镀收入较高。毛利率较高的还有东威科技和盛美上海，毛利率分别为45%和42%。

　　中高端梯队是安美乐、泛林集团、麦德美、应用材料、荏原制作所等欧美及日系企业，其中美畅股份由于是我国电镀行业资金规模最大，技术最先进的企业，是独角兽的角色，跻身高端梯队。

　　在中高端市场上，电镀设备中有较好市场竞争力的企业，如内资企业东威科技、上海新阳、盛美上海、风帆科技，港资企业深圳宝龙、鹰普精密、东莞宇宙电路板及台资竞铭，这些企业拥有多年电镀行业经验。

　　在中低端市场格局上，三孚新科、文一科技在电镀业务上的布局较少，这些企业主要布局下游电子电路板块。而昆山同心表面、苏州康普来等企业主要专注本土市场，在苏州本地市场反馈较好，业务规模也有待提高。

　　电镀行业在政策的引导下逐步从高污染到清洁生产转变，部分政策对高污染的落后电镀产能实行有序退出行业的指导工作，部分鼓励电镀企业入驻园区实行统一的废水资源化处理，固废无害化处理等。

　　中国电镀行业进入发展成熟阶段，“十五”期间已开始抑制高耗能排放行业过快增长;“十一五”期间要求建设低投入、高产出;“十二五”期间要求研究国内外电镀加工行情，推动行业往高效绿色环保工艺方向发展;“十三五”期间加强高能耗行业管控，对电镀行业有较大的约束作用;“十四五”期间要求推动清洁生产，着重强调绿色循环经济，整体来看政策上控制高能耗和提倡清洁生产是行业政策的主流。

　　电镀一直以来是高能耗和废水高排放的行业，近年来国家有关部门相继出台环保政策规范行业的发展。部分政策的颁布对电镀行业的持续发展有很大的冲击，但在重压之下的电镀行业在“一带一路”绿色发展的推动下机遇与挑战并存。未来随着电镀行业下游的快速发展，清洁生产和循环经济需要同时进行，从而倒逼电镀行业进行产业转型升级，达到绿色工业生产的目的。

　　更多行业详情请点击中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国电镀行业供需趋势及投资风险研究报告》。

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