电镀行业作为工业产业链中不可缺少的一个重要环节，己逐渐融合并进入多个工业行业的生产加工流程中。随着电子、汽车、航空、航天、轻工业、机械等工业的快速发展，电镀行业与之相配套而得到迅速壮大，电镀工艺、技术、装备及其污染防治水平也得到不断提升。电镀行业已发展成为工业经济发展所不可或缺的支撑力量。

　　电镀行业属于配套加工性质的工业领域，需要同其他各种行业打交道，主要服务对象包括机械、电子、汽车、航空、航天、建筑工业和其他装饰工业等。据统计，目前33.8%的电镀企业分布在机器制造工业，20.2%在轻工业，5-10%在电子工业，其余主要分布在航空航天及仪器仪表工业。

　　电镀行业成为了中国企业比较大的污染源之一，目前电镀污染治理比较突出的问题是在于污染物的集中处置无法实现，导致环境影响很难去控制。

　　随着电镀行业发展，电镀园区建设相继完善，我国各地出现不同规模大小的环保电镀园区，全面调整电镀行业布局，引导电镀企业进行集中生产、集中治理，走集约化经营道路，实现规模集聚效应，促进经济可持续发展。在日趋严格的环保政策和排放标准背景下，地方政府大力推动电镀行业集群化、规模化发展，电镀产业循环化改造、统筹规划、园区聚集、集中治污已成趋势，并正在逐步实现清洁生产、先进技术和先进装备制造革新。

　　建设电镀集聚区，全面调整电镀行业布局，引导电镀企业进行集中生产、集中治理，实行清洁生产、提高企业管理水平、走集约化经营道路，有利于电镀行业上规模、上档次、实现规模集聚效应，促进经济可持续发展，因此近年来电镀园区建设成为热门话题，集中治理的园区式管理模式已经成为各级政府管理部门的共识。

　　电镀行业是制造业的基础工艺之一，电镀行业是现代工业体系中不可缺少的组成部分，从小到一个螺丝钉，大到汽车、飞机、船舶等都离不开电镀。由于化学加工所特有的技术经济优势，不仅很难被取消或取代，而且在电子、钢铁等领域还不断有新的突破。同时，电镀产品也是千奇百怪，五花八门，所涉及的行业面也非常的广泛，包括电子、五金、塑胶、装饰、涂装、家具、珠宝等行业，电镀工艺流程在这些行业起着非常重要的作用。

　　电镀上游主要为化学品材料、塑胶材料、金属部件等。中游使电镀加工行业，电镀镀种分为镀锌、镀铜、镀镍、镀铬等，目前我国电镀加工中涉及最广的是镀锌，其次是镀铜、镍、铬。下游主要应用于汽车、机械制造、电子电器等行业。

　　电镀是制造工艺中不可或缺的一部分，主要用以提高耐腐蚀性、耐磨性及增进美观。电镀应用于广泛行业及产品，并有庞大的市场需求。近年来，国家电镀行业监管政策不断完善，促使行业健康发展。预计2022年～至2027年以3.2%的年复合成长率扩大，该市场的成长，起因于金属制消费品的需求剧增。汽车和航太产业，防卫等，各种产业持续增加电镀的采用，也成为对该市场的成长有大幅贡献的要素。

　　近年来，随着国家环保要求的日益提高，我国电镀企业建立污染处理系统的比例逐渐提升，一般来看，大型企业拥有着较为雄厚和资金和先进的技术，因此废水处理效果较好，但仍存在较多未建设污染处理设施或处理设施落后的企业，且由于电镀加工制件种类繁多，其电镀工艺各不相同，电镀废水成分复杂，排出的废水有针对性的处理较为困难。

　　我国电镀行业大部分集中在东部经济发达地区，企业规模排名较前的省份有广东、浙江、江苏、山东、安徽、福建，企业数量分别1457家、1207家、754家、385家、296家、267家。除了企业数量较多以外，这些省份电镀企业的科技型企业较多。

　　中高端梯队是安美乐、泛林集团、麦德美、应用材料、荏原制作所等欧美及日系企业，其中美畅股份由于是我国电镀行业资金规模最大，技术最先进的企业，是独角兽的角色，跻身高端梯队。

　　在中高端市场上，电镀设备中有较好市场竞争力的企业，如内资企业东威科技、上海新阳、盛美上海、风帆科技，港资企业深圳宝龙、鹰普精密、东莞宇宙电路板及台资竞铭，这些企业拥有多年电镀行业经验。

　　在中低端市场格局上，三孚新科、文一科技在电镀业务上的布局较少，这些企业主要布局下游电子电路板块。而昆山同心表面、苏州康普来等企业主要专注本土市场，在苏州本地市场反馈较好，业务规模也有待提高。

　　由于中国的工业化的脚步加快，也带动了电镀行业的发展，在改变开放之后电镀行业也开始进入到快速发展时期，很多外资生产商开始进入到中国的长三角、珠三角、环渤海的地区，近几年来，中国的电镀行业规模以上企业数量呈现出每年增加的趋势。

　　我国电镀行业规模以上企业数量呈现逐年增加的态势。从区域分布来看，电镀企业主要集中在沿海地区。具体来看，浙江、广东、江苏三省的企业数量占比分别为26%、19%和15%，上海和福建企业数量占比均为6%。

　　前三大地区合计份额占比为60%，前五大地区合计份额占比为72%。我国电镀行业区域集中度较高，主要分布在沿海经济较为发达的地区。

　　随着经济进一步增长，特别是低收入人群的收入得到改善，我国制造业发展规模还会进一步增大。总体而言，电镀行业下游的发展前景较好。国内电镀行业平均价格大约为95.7元/m2 ，电镀加工了大约14.16亿平方米的产品，市场规模大约为1355亿元。

　　电镀行业下游领域产业众多，整体来看，中国制造业不大可能萎缩和搬迁到国外。因为内陆地区的制造业潜力很大。近几年内陆中心城市的崛很大程度上市以为沿海产业转移。另外，市场非常庞大，本土化生产也是必然。

　　中国电镀行业进入发展成熟阶段，“十五”期间已开始抑制高耗能排放行业过快增长;“十一五”期间要求建设低投入、高产出;“十二五”期间要求研究国内外电镀加工行情，推动行业往高效绿色环保工艺方向发展;“十三五”期间加强高能耗行业管控，对电镀行业有较大的约束作用;“十四五”期间要求推动清洁生产，着重强调绿色循环经济，整体来看政策上控制高能耗和提倡清洁生产是行业政策的主流。

　　电镀一直以来是高能耗和废水高排放的行业，近年来国家有关部门相继出台环保政策规范行业的发展。部分政策的颁布对电镀行业的持续发展有很大的冲击，但在重压之下的电镀行业在“一带一路”绿色发展的推动下机遇与挑战并存。未来随着电镀行业下游的快速发展，清洁生产和循环经济需要同时进行，从而倒逼电镀行业进行产业转型升级，达到绿色工业生产的目的。

　　伴随着电镀技术由表及里发展的另一个趋势，是电镀过程的控制精细化。目前，电镀生产是属于受到严格管控的高污染行业。但是，从电镀技术和环境治理两个方面共同努力，电镀生产由污染环境的过程转变为环境友好的过程是完全可能的。

　　随着电镀行业发展，电镀园区建设相继完善，我国各地出现不同规模大小的环保电镀园区，全面调整电镀行业布局，引导电镀企业进行集中生产、集中治理，走集约化经营道路，实现规模集聚效应，促进经济可持续发展。在日趋严格的环保政策和排放标准背景下，地方政府大力推动电镀行业集群化、规模化发展，电镀产业循环化改造、统筹规划、园区聚集、集中治污已成趋势，并正在逐步实现清洁生产、先进技术和先进装备制造革新。

　　随着电镀行业竞争的不断加剧，大型企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内外优秀的电镀企业愈来愈重视对行业市场的分析研究，特别是对当前市场环境和客户需求趋势变化的深入研究，以期提前占领市场，取得先发优势。正因为如此，一大批优秀品牌迅速崛起，逐渐成为行业中的翘楚。中研普华利用多种独创的信息处理技术，对电镀行业市场海量的数据进行采集、整理、加工、分析、传递，为客户提供一揽子信息解决方案和咨询服务，最大限度地降低客户投资风险与经营成本，把握投资机遇，提高企业竞争力。

　　本报告利用中研普华长期对电镀行业市场跟踪搜集的一手市场数据，同时依据国家统计局、国家商务部、国家发改委、国务院发展研究中心、行业协会、中国行业研究网、全国及海外专业研究机构提供的大量权威资料，采用与国际同步的科学分析模型，全面而准确地为您从行业的整体高度来架构分析体系。让您全面、准确地把握整个电镀行业的市场走向和发展趋势。

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