我国电镀行业发展最早可追溯至解放前，但初步建成较完整的电镀生产体系是在上个世纪八十年代后。进入二十一世纪，在产品质量提升和环保要求提高的双重压力下，电镀业开始向重视管理和环境保护转变，并兴起了一个清洁生产。

　　经过多年的发展，电镀行业已成为我国工业体系中不可缺少的组成部分，从小到一个螺丝钉，大到汽车、飞机、船舶等都离不开电镀。与此同时，电镀行业市场规模呈现稳步增长态势。到2017年，中国电镀行业市场规模已接近1500亿元，达到1487.8亿元，同比增长11.40%；2018年市场规模预计达1596.6亿元。

　　在电镀行业快速发展下，国内外大量企业涌入，但主要集中在长三角、珠三角、环渤海等经济发达、交通便捷的地区，这些地区电镀企业数量较多且分布集中。基于此，全国电镀行业大体可划分为四级区域。

　　其中，一级区域包括深圳、江苏、浙江、上海、广东、广州、北京、山东；二级区域包括天津、安徽、重庆、四川、福建、湖北、湖南、沈阳；区域包括江西、河北、河南、陕西、山西、宁夏、青海、吉林；四级区域包括广西、黑龙江、甘肃、贵州、云南、海南、新疆、内蒙古。

　　不同区域的电镀企业发展重心有所区别，例如，在江浙地区主要是以电镀生产点为主，也就是说在一企业内部有电镀的部门；在长三角地区像湖北、湖南主要是电镀整体企业以加工为主，规模一般都是小作坊；在珠三角地区电镀生产点和电镀小作坊持平，比较大型的生产点主要是在广州、深圳、珠海等城市，小作坊主要是在中山、东莞、惠州比较集中。

　　由此可见，我国电镀行业较为杂乱，而且涉及的相关企业众多，少有全面、完整的电镀单体企业存在。目前全国电镀基地包括加工、设备、材料、工艺、科研等企业数量有32000多家。电镀企业中，电镀原材料有5100余家，电镀设备有5200余家，电镀助剂有1900余家，电镀工艺有1100余家，电镀生产（加工）有12400余家，电镀企业分类有7000余家，电镀企业前50强企业一般以外资企业为主。

　　电镀不但是机械、电子、汽车、航空、航天等传统行业的重要加工环节，也是高端装备制造业、先进信息技术行业等领域的重要配套环节，电镀的工艺水平和发展程度直接决定着其他工业行业发展的好坏。因此，电镀行业在未来的发展中，具有举足轻重的地位。

　　不过，从行业生命周期来看，电镀行业目前处于成熟期。这一时期的市场增长率不高，需求相对稳定，电镀行业或将保持稳定发展。

　　另外，值得一提的是，电镀行业是当今世界三大污染工业之一，其排放的废水、废气和污泥中含有大量的重金属离子、酸性气体和其他各种有毒有害成分，如果不经过恰当处理，将会对环境造成严重污染。在建设环境友好型社会和发展绿色循环经济的大背景下，电镀行业未来发展也面临一定挑战。

　　有关企业需加快推进清洁生产，开发低毒或无毒的工艺，更新装备，对电镀生产过程的物料实行生产线上的严格管理，最终实现无污染物排放。目前，我国电镀在这三方面都取得了一定的进步：无氰工艺、三价铬替代六价铬工艺等新型环保工艺在部分企业获得了应用，电镀自动化生产线等先进装备也在大中型企业进行了部署，定量管理的理念也逐渐得到了重视。

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　　本报告前瞻性、适时性地对电镀行业的发展背景、供需情况、市场规模、竞争格局等行业现状进行分析，并结合多年来电镀行业发展轨迹及实践经验，对电镀行业未来的发展前景做...

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