在过去,传统的表面处理往往与高污染、高能耗、低附加值相关联。如今,随着国家环保要求逐渐提高,市场需求日益丰富,以及疫情反复、国际形势等诸多因素影响,表面工程行业正在经历困难时期。
作为电镀强省和大省的广东,汇集的电镀企业超过2000家,线多家,不锈钢酸洗等企业超过5000家,从规模上已经成为全国第一大电镀省份。根据广东省电镀行业协会的调研结果显示,一些传统电镀企业正经历转型困境,但仍有不少企业将挑战转化为机遇,开启了全新的发展窗口。
在本轮的技术迭代周期中,行业的未来是怎样的?三孚新科应该如何应对?中国表面工程协会副理事长、广东省电镀行业协会会长、三孚研究院名誉院长赵国鹏教授认为——行业将走出困境,三孚新科要练好创新“内功”。
中国目前是世界上最强的制造业国家,珠三角更是极其重要的制造业汇聚地。赵国鹏教授表示,虽然近几年受多种因素影响,电镀行业面临转型困难,但始终是其他表面处理技术无法替代的,功能性电镀更是独一无二的工艺。
园区化:电镀企业入园是未来趋势,特别是在国家出台园区建设的相关政策后,电镀企业基本朝着园区化方向发展,截止目前广东省入园企业占比接近一半。
环保化:从源头上的原材料一直到末端的废气废水固废的处置的全过程环保。三孚新科作为电镀的原辅材料供应商,从源头的工艺设计,原辅材料的采购选用,都应考虑到环保的因素,迎合市场需求。
智能化:目前已开始出现无人生产线,基本是自动程序控制,包括药水的检测维护都是自动添加。智能生产设备将有效缓解劳动力成本上升带来的压力。
国产化:改革开放之初,所有的原辅材料基本是进口的。随着改革开放的深入,民族产业不断发展和提高,目前电镀行业的设备、工艺、原辅材料,基本上都能达到相对较高水平,原辅材料基本上实现国产化,但在一些较高端的材料上,与国外还存在距离。
未来,电镀行业会以新的姿态更好地支持制造业的发展。虽然行业不会消亡,但并不意味着企业可以高枕无忧,转型升级不是等来的。
科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力,产品创新是发展的核心,是压舱石。赵国鹏教授表示,三孚新科作为国内表面处理行业的头部公司,应整合各方资源,持续加强科研建设,研发生产出更具性价比的产品,逐渐实现进口替代,助力民族企业发展。
首先,希望科研人员要坚守本心,不惧失败。科研工作是一个很苦的职业,特点就是要不断地重复失败,不断地面对失败,直至项目成功交付。因此科研人员要有毅力、有信心、有耐心。
其次,电镀工艺的开发,是从电化学衍生出来的分支,属于实验科学,不是靠理论推导出来的,而是实验做出来的。实验室的阶段性成果通过现场中试验证,再到工业放大生产,就是一个不断的实验过程。因此,要敢于面对市场的压力,勇于吃苦做实验。
最后,树立好团队精神,团队可以是狭义的做科研的这几个人的团队,也可以是广义的跟营销的跟服务的一个大团队,它不是一个个人的力量,而是一个团队的力量,从实验到中试到产业化的研发路径,不是只靠科研人员就能完成的。这需要公司提供科研条件、工业实验的机会,还需要营销团队配合进行中试。这都要在公司层面进行资源整合,助力产品产业化。从研发的一个“设想”变成最终市场应用的“产品”,这些都离不开团队协同。
面对日益精细多样的市场需求和政策要求,单凭一家企业的能力很难快速响应。这就要求通过外部合作机制,形成协同发展的创新联合体。为此,三孚新科成立了三孚研究院,构建外部顾问团队,与哈尔滨工业大学组建联合实验,与广东工业大学建立“3+1”联合培养机制,并通过与电镀园区保持密切协作,精准服务客户服务市场,共同推动电镀行业升级进步。返回搜狐,查看更多